Stainless STEEL 316L COIL TUBE , Malebela a 5 bakeng sa ho Welding Litube tsa tšepe le liphaephe

Ts'epe e sa hloekang ha e hlile ha e thata ho e etsa mochini, empa welding ea tšepe e sa hloekang e hloka tlhokomelo e khethehileng ho lintlha.Ha e felise mocheso joalo ka tšepe e bonolo kapa aluminium 'me e lahleheloa ke ho hanyetsa ha eona ha e chesa haholo.Mekhoa e metle e thusa ho boloka khanyetso ea eona ea kutu.Setšoantšo: Miller Electric

Stainless STEEL 316L COIL TUBING TLHALOSO

TŠEPI E TŠEPA 316 /316L E KOILED TUBING

Range : 6.35 mm OD ho isa ho 273 mm OD
Kantle Diameter : 1/16" ho isa ho 3/4"
Botenya : 010" ho ea ho .083"
Kemiso 5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Bolelele : ho fihla ho Limithara tse 12 Bolelele ba Leoto & Bolelele bo Hlokehang bo Hlokehang
Litlhaloso tsa Seamless : ASTM A213 (karolelano ea lebota) le ASTM A269
Litlhaloso tsa Welded : ASTM A249 le ASTM A269

 

Stainless STEEL 316L COIL TUBING LIKREITENG TSE LING TSA

Kereiti Nomoro ea UNS Old British Euronorm Seswedishe
SS
Sejapane
JIS
BS En No Lebitso
316 S31600 316S31 58H, 58J 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 2347 SUS 316
316L S31603 316S11 - 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 2348 SUS 316L
316H S31609 316S51 - - - - -

 

MOSEBETSI OA K'hemik'hale OA Stainless STEEL 316L COIL TUBING

Kereiti   C Mn Si P S Cr Mo Ni N
316 Min - - - 0 - 16.0 2.00 10.0 -
Max 0.08 2.0 0.75 0.045 0.03 18.0 3.00 14.0 0.10
316L Min - - - - - 16.0 2.00 10.0 -
Max 0.03 2.0 0.75 0.045 0.03 18.0 3.00 14.0 0.10
316H Min 0.04 0.04 0 - - 16.0 2.00 10.0 -
max 0.10 0.10 0.75 0.045 0.03 18.0 3.00 14.0 -

 

MESEBETSI EA MACHHANICAL EA STAINLESS STEEL 316L COIL TUBING

Kereiti Tensile Str
(MPa) min
Yield Str
0.2% Bopaki
(MPa) min
Elong
(% ka 50mm) min
Ho thatafala
Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
316 515 205 40 95 217
316L 485 170 40 95 217
316H 515 205 40 95 217

 

LINTLHA TSE LING TSA Stainless STEEL 316L COIL TUBING

Kereiti Botenya
(kg/m3)
Elastic modulus
(GPA)
Kakaretso ea Co-Eff ea Katoloso ea Thermal (µm/m/°C) Thermal Conductivity
(W/mK)
Mocheso o khethehileng 0-100°C
(J/kg.K)
Elec Resistivity
(nΩ.m)
0-100°C 0-315°C 0-538°C Ka 100°C Ka 500°C
316/L/H 8000 193 15.9 16.2 17.5 16.3 21.5 500

Ho hanyetsa kutu ea tšepe e sa hloekang ho etsa hore e be khetho e khahlehang bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa bohlokoa tsa liphaephe, ho kenyeletsoa lijo le lino tse hloekileng tse phahameng, meriana, likepe tsa khatello le lik'hemik'hale tsa petrochemical.Leha ho le joalo, thepa ena ha e felise mocheso joaloka tšepe e bonolo kapa aluminium, 'me mekhoa e sa lokelang ea ho cheselletsa e ka fokotsa ho hanyetsa ha eona.Ho sebelisa mocheso o mongata haholo le ho sebelisa tšepe ea ho tlatsa e fosahetseng ke lisosa tse peli.
Ho khomarela tse ling tsa mekhoa e metle ka ho fetisisa ea ho cheselletsa tšepe e sa hloekang ho ka thusa ho ntlafatsa sephetho le ho etsa bonnete ba hore khanyetso ea tšepe ea tšepe e lula e tsitsitse.Ho feta moo, ho ntlafatsa lits'ebetso tsa welding ho ka eketsa tlhahiso ntle le ho fana ka boleng.
Ha ho chesetsoa tšepe e sa hloekang, khetho ea tšepe ea ho tlatsa e bohlokoa ho laola likahare tsa khabone.Tšepe ea filler e sebelisetsoang ho tjheseletsa phala ea tšepe e sa hloekang e tlameha ho ntlafatsa ts'ebetso ea welding le ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso.
Batla litšepe tsa "L" tse kang ER308L kaha li fana ka likhase tse tlase tse tlase tsa khabone tse thusang ho boloka ho hanyetsa ha kutu ka li-alloys tsa tšepe tse tlase tsa carbon.Ho cheselletsa thepa ea khabone e tlase ka litšepe tse tloaelehileng tsa ho tlatsa ho eketsa khabone ea weld mme ka hona ho eketsa kotsi ea ho bola.Qoba litšepe tsa "H" hobane li na le khabone e phahameng 'me li etselitsoe lits'ebetso tse hlokang matla a holimo ho mocheso o phahameng.
Ha u cheselletsa tšepe e sa hloekang, ho bohlokoa hape ho khetha tšepe ea ho tlatsa e nang le likarolo tse tlase tsa trace (e tsejoang hape e le junk).Tsena ke likarolo tse setseng tse tsoang linthong tse tala tse sebelisoang ho etsa litšepe tsa ho tlatsa 'me li kenyelletsa antimony, arsenic, phosphorus le sebabole.Li ka ama haholo khanyetso ea kutu ea thepa.
Hobane tšepe e sa hloekang e ameha haholo ho kenya letsoho mocheso, ho itokisa ka kopanelo le kopano e nepahetseng e phetha karolo ea bohlokoa ho laola mocheso ho boloka thepa ea thepa.Likheo pakeng tsa likarolo kapa ho lekana ho sa lekaneng li hloka hore toche e lule sebakeng se le seng nako e teletsana, 'me ho hlokahala tšepe e eketsehileng ho tlatsa likheo tseo.Sena se etsa hore mocheso o be teng sebakeng se amehileng, e leng se etsang hore karolo ea eona e chese haholo.Ho kenya ka tsela e fosahetseng ho ka boela ha etsa hore ho be thata ho koala likheo le ho finyella ho kenella ho hlokahalang ha weld.Re entse bonnete ba hore likarolo li tla haufi le tšepe e sa hloekang ka hohle kamoo ho ka khonehang.
Bohloeki ba boitsebiso bona bo bohlokoa haholo.Esita le tekanyo e nyenyane ka ho fetisisa ea litšila kapa litšila ka har'a weld e ka lebisa ho mefokolo e fokotsang matla le ho hanyetsa ho bola ha sehlahisoa sa ho qetela.Ho hloekisa tšepe pele ho tjheseletsa, sebelisa borashe bo khethehileng bakeng sa tšepe e sa hloekang e sa kang ea sebelisoa bakeng sa tšepe ea carbon kapa aluminium.
Ka litšepe tse sa hloekang, ts'usumetso ke sesosa se ka sehloohong sa tahlehelo ea ho hanyetsa kutu.Sena se etsahala ha mocheso oa tjheseletsa le lebelo la ho pholisa li fetoha haholo, e leng se bakang phetoho ea microstructure ea thepa.
tjheseletsa ena e ka ntle holim'a phala ea tšepe e sa hloekang e ne e cheselitsoe ka GMAW le sprayed metal spray (RMD) 'me motsoako oa motso o ne o sa khutlisetsoa morao' me o ne o tšoana ka ponahalo le boleng ba GTAW backflush welding.
Karolo ea bohlokoa ea ho hanyetsa kutu ea tšepe e sa hloekang ke chromium oxide.Empa haeba khabone ea weld e phahame haholo, chromium carbides e thehoa.Li tlama chromium le ho thibela ho thehoa ha chromium oxide e hlokahalang, e etsang hore tšepe e sa hloekang e se ke ea bola.Ntle le chromium oxide e lekaneng, thepa e ke ke ea ba le thepa e lakatsehang mme kutu e tla etsahala.
Thibelo ea ts'usumetso e theohela khethong ea tšepe ea filler le taolo ea ho kenya mocheso.Joalokaha ho boletsoe pejana, ho bohlokoa ho khetha tšepe ea ho tlatsa e nang le khabone e tlase ha u tjheseletsa tšepe e sa hloekang.Leha ho le joalo, ka linako tse ling carbon ea hlokahala ho fana ka matla bakeng sa lisebelisoa tse itseng.Taolo ea mocheso e bohlokoa haholo ha litšepe tse tlase tsa khabone li sa tšoanelehe.
Fokotsa nako eo weld le HAZ li le mochesong o phahameng, ka tloaelo ho 950 ho isa ho 1500 likhato tsa Fahrenheit (500 ho isa ho 800 degrees Celsius).Nako e nyane eo u e qetang u etsa soldering sebakeng sena, mocheso o tla fokotseha.Kamehla hlahloba 'me u hlokomele mocheso oa interpass ts'ebetsong ea welding e sebelisoang.
Kgetho e 'ngoe ke ho sebelisa litšepe tsa ho tlatsa tse nang le likarolo tsa alloying joalo ka titanium le niobium ho thibela ho etsoa ha chromium carbides.Hobane likarolo tsena li ama matla le ho tiea, litšepe tsena tsa ho tlatsa li ke ke tsa sebelisoa lits'ebetsong tsohle.
Ho tjheseletsa ha metso ho sebelisa gase tungsten arc welding (GTAW) ke mokhoa o tloaelehileng oa ho tjheseletsa lipeipi tsa tšepe tse sa hloekang.Hangata sena se hloka argon backflush ho thibela oxidation ka tlas'a weld.Leha ho le joalo, bakeng sa li-tubes le liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang, tšebeliso ea mekhoa ea ho kenya terata e ntse e ata.Maemong ana, ke habohlokoa ho utloisisa hore na likhase tse fapaneng tse sireletsang li ama joang ho hanyetsa ho bola ha thepa.
Gas arc welding (GMAW) ea tšepe e sa hloekang ka tloaelo e sebelisa argon le carbon dioxide, motsoako oa argon le oksijene, kapa motsoako oa khase e meraro (helium, argon le carbon dioxide).Ka tloaelo, metsoako ena e na le argon kapa helium e nang le carbon dioxide e ka tlaase ho 5%, kaha carbon dioxide e ka kenya carbon ka har'a bateng e qhibilihisitsoeng 'me ea eketsa kotsi ea ho susumetsa maikutlo.Argon e hloekileng ha e khothalletsoe bakeng sa tšepe e sa hloekang ea GMAW.
Mohala o entsoeng ka tšepe bakeng sa tšepe e sa hloekang o etselitsoe ho sebelisoa ka motsoako oa setso oa 75% argon le 25% carbon dioxide.Li-fluxes li na le metsoako e etselitsoeng ho thibela tšilafalo ea weld ka khabone ho tsoa khase e sireletsang.
Ha lits'ebetso tsa GMAW li ntse li fetoha, li ile tsa etsa hore ho be bonolo ho tjheseletsa liphaephe le lipeipi tsa tšepe.Leha lits'ebetso tse ling li ntse li hloka ts'ebetso ea GTAW, ts'ebetso e tsoetseng pele ea terata e ka fana ka boleng bo ts'oanang le tlhahiso e phahameng lits'ebetsong tse ngata tsa tšepe.
Li-welds tsa tšepe tse sa hloekang tsa ID tse entsoeng ka GMAW RMD li tšoana ka boleng le chebahalo ho li-welds tsa OD tse tsamaellanang.
Root e feta ka mokhoa o fetotsoeng oa potoloho e khuts'oane ea GMAW joalo ka Miller's controlled metal deposition (RMD) e felisa ho khutlela morao lits'ebetsong tse ling tsa tšepe tse sa hloekang tsa austenitic.The RMD root pass e ka lateloa ke pulsed GMAW kapa flux-cored arc welding le seal pass, khetho e bolokang nako le chelete ha e bapisoa le backflush GTAW, haholo-holo liphaepheng tse kholo.
RMD e sebelisa phetiso ea tšepe ea potoloho e khuts'oane e laoloang hantle ho theha letamo le khutsitseng, le tsitsitseng la arc le weld.Sena se fokotsa monyetla oa ho bata kapa ho se kopane, se fokotsa seretse le ho ntlafatsa boleng ba motso oa liphaephe.Phetiso ea tšepe e laoloang ka nepo e boetse e tiisa hore ho behiloe marotholi a tšoanang le taolo e bonolo ea letamo la weld, ka hona ho laola ho kenya letsoho mocheso le lebelo la welding.
Mekhoa eo e seng ea setso e ka ntlafatsa tlhahiso ea welding.Lebelo la welding le ka fapana ho tloha ho 6 ho isa ho 12 ipm ha u sebelisa RMD.Hobane ts'ebetso ena e ntlafatsa ts'ebetso ntle le ho sebelisa mocheso karolong, e thusa ho boloka thepa le ho hanyetsa kutu ea tšepe e sa hloekang.Ho fokotsa mocheso oa ts'ebetso ho boetse ho thusa ho laola deformation ea substrate.
Ts'ebetso ena ea pulsed GMAW e fana ka bolelele ba li-arc tse khutšoane, li-arc cones tse nyane, le ho kenya mocheso o fokolang ho feta jete e tloaelehileng ea pulsed.Kaha ts'ebetso e koetsoe, ho hoholeha ha arc le ho feto-fetoha ha maemo ho tloha pheletsong ho ea mosebetsing li batla li qheletsoe ka thoko.Sena se nolofatsa taolo ea letamo la weld ha o cheselletsa setšeng le ha o cheselletsa kantle ho mosebetsi.Qetellong, motsoako oa pulsed GMAW bakeng sa ho tlatsa le ho koahela ho feta le RMD bakeng sa ho feta ha metso e lumella mekhoa ea ho cheselletsa ho etsoa ka terata e le 'ngoe le khase e le' ngoe, ho fokotsa linako tsa phetoho ea ts'ebetso.
Tube & Pipe Journal e phatlalalitsoe ka 1990 e le makasine ea pele e nehetsoeng indastering ea lipeipi tsa tšepe.Kajeno, e ntse e le eona feela khatiso ea indasteri Amerika Leboea 'me e fetohile mohloli o tšepahalang ka ho fetisisa oa tlhahisoleseding bakeng sa litsebi tsa li-tubing.
Phihlello e felletseng ea dijithale ho The FABRICATOR e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Ho fihlella ka botlalo ka dijithale ho The Tube & Pipe Journal e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Fumana phihlello e felletseng ea dijithale ho STAMPING Journal, e nang le theknoloji ea morao-rao, mekhoa e metle le litaba tsa indasteri bakeng sa mmaraka oa setempe sa tšepe.
Ho fihlella ka botlalo khatisong ea dijithale ea The Fabricator en Español e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Karolo ea bobeli ea puisano ea rona le Christian Sosa, mong'a Sosa Metalworks e Las Vegas, e bua ka ...


Nako ea poso: Apr-06-2023