Mochini oa ho etsa liteishene tse ngata o qeta potoloho ea oona ho etsa weld e koetsoeng qetellong ea phala ea koporo.
Ak'u nahane ka molapo oa boleng moo liphaephe li khaoloang le ho kobeha.Sebakeng se seng sa semela, mehele le likarolo tse ling tse entsoeng ka mochini li etsoa ka mochini ebe li romelloa ho ea bokelloa bakeng sa ho soasoa kapa ho kenngoa lipheletsong tsa li-tubes.Joale nahana ka phallo e tšoanang ea boleng, lekhetlong lena e phethetsoe.Tabeng ena, ho bōpa lipheletsong ha ho eketse feela kapa ho fokotsa bophara ba ho qetela ha phala, empa hape ho etsa mefuta e sa tšoaneng ea libopeho tse ling, ho tloha ho li-grooves tse rarahaneng ho ea ho li-whorls tse phetang mehele eo pele e neng e rekisoa ka eona.
Lefapheng la tlhahiso ea liphaephe, theknoloji ea ho etsa qetellong e tsoetse pele butle-butle, 'me mahlale a tlhahiso a kentse mekhahlelo e' meli ea boiketsetso ts'ebetsong.Ntlha ea pele, ts'ebetso e ka kopanya mehato e 'maloa ea ho etsoa ka mokhoa o nepahetseng sebakeng se le seng sa mosebetsi - ha e le hantle, kemiso e le' ngoe e felileng.Ea bobeli, mokhoa ona o rarahaneng oa ho qetela o kopantsoe le mekhoa e meng ea ho etsa liphaephe tse kang ho khaola le ho koba.
Boholo ba lits'ebetso tse amanang le mofuta ona oa ho etsa li-automated end forming ke tsa ho etsa li-tubes tse nepahetseng (hangata koporo, aluminium kapa tšepe e sa jeleng paate) liindastering tse kang tsa likoloi le HVAC.Mona, ho bopeha ha lipheletso ho felisa likhokahano tsa mochini tse etselitsoeng ho fana ka likhokahanyo tse sa lutlang bakeng sa moea kapa phallo ea mokelikeli.Tube ena hangata e na le bophara ba ka ntle ba lisenthimithara tse 1.5 kapa ka tlase.
Tse ling tsa lisele tse tsoetseng pele ka ho fetisisa li qala ka li-tubes tse nyenyane tsa bophara tse fanoang ka li-coil.E qala ka ho feta ka mochine o otlolohileng ebe e khaola ka bolelele.Roboto kapa sesebelisoa sa mochini ebe se tsamaisa sesebelisoa bakeng sa ho bopa le ho kobeha.Taelo ea ponahalo e itšetlehile ka litlhoko tsa kopo, ho kenyelletsa le sebaka se pakeng tsa bend le sebopeho sa ho qetela ka boeona.Ka linako tse ling roboto e ka tsamaisa mosebetsi o le mong ho tloha qetellong ho ea ho o kobehang le ho khutlela ho sebopeho sa ho qetela haeba kopo e hloka hore ho be le phala e entsoeng ka mahlakoreng ka bobeli.
Palo ea mehato ea tlhahiso, e ka kenyelletsang mekhoa e meng ea boleng bo holimo ea ho etsa lipeipi, e etsa hore mofuta ona oa sele o atlehe haholoanyane.Litsamaisong tse ling, phala e feta liteisheneng tse robeli tsa ho theha.Ho theha semela se joalo ho qala ka ho utloisisa hore na ho ka finyelloa eng ka mokhoa oa morao-rao oa ho bōpa.
Ho na le mefuta e 'maloa ea lisebelisoa tse nepahetseng tsa ho etsa liphetho.Li-punches Li-punches ke "lisebelisoa tse thata" tse etsang qetello ea phala, e fokotsang kapa e atolosang qetello ea phala ho ea bophara bo batlang.Lisebelisoa tse bilikang li chamfer kapa li hlahella ho tloha phaepheng ho etsa bonnete ba hore sebaka se se nang burr le qetello e tsitsitseng.Lisebelisoa tse ling tse potolohang li etsa mokhoa oa ho bilika ho etsa li-grooves, notche le lijeometri tse ling (sheba setšoantšo sa 1).
Qetello ea ho bōpa tatellano e ka qala ka chamfering, e fanang ka sebaka se hloekileng le bolelele bo tsitsitseng ba protrusion pakeng tsa clamp le qetellong ea pipe.The punching die ebe o etsa crimping process (bona Setšoantšo sa 2) ka ho atolosa le ho konteraka phala, ho etsa hore lintho tse feteletseng li thehe selikalikoe se pota-potileng bophara ba ka ntle (OD).Ho itšetlehile ka geometry, litebele tse ling tsa stamping li ka kenya li-barbs haufi le bophara bo ka ntle ba tube (sena se thusa ho boloka hose ho tube).Sesebelisoa sa rotary se ka khaola karolo ea bophara ba ka ntle, ebe sesebelisoa se khaolang khoele holimo.
Tatelano e nepahetseng ea lisebelisoa le mekhoa e sebelisoang e itšetlehile ka kopo.Ka liteishene tse robeli sebakeng sa tšebetso sa khale, tatellano e ka ba ngata haholo.Ka mohlala, letoto la lichapo butle-butle le theha mokokotlo qetellong ea tube, stroke e le 'ngoe e atolosa qetellong ea tube, ebe lichapo tse ling tse peli li hatella qetello ho etsa lekhalo.Ho etsa ts'ebetso ka mekhahlelo e meraro maemong a mangata ho u lumella ho fumana lifaha tsa boleng bo holimo, 'me tsamaiso ea ho etsa li-multi-position end e etsa hore ts'ebetso ena e latellanang e khonehe.
Lenaneo la ho qetela la ho etsa tatellano ea ts'ebetso bakeng sa ho nepahala le ho pheta-pheta.Lisebelisoa tsa morao-rao tsa motlakase oohle li ka laola hantle boemo ba lefu la tsona.Empa ntle le ho chamfering le likhoele, mehato e mengata ea machining ea sefahleho e ntse e theha.Mefuta ea tšepe e itšetlehile ka mofuta le boleng ba thepa.
Nahana ka mokhoa oa ho etsa lifaha hape (sheba setšoantšo sa 3).Joaloka moeli o koetsoeng ka letlapa la tšepe, moeli o koetsoeng ha o na likheo ha o etsa lipheletsong.Sena se lumella punch ho etsa lifaha sebakeng se nepahetseng.Ha e le hantle, punch "phunya" sefaha sa sebōpeho se itseng.Ho thoe'ng ka sefaha se bulehileng se tšoanang le ntlha ea tšepe e pepesitsoeng?Sekhahla se bohareng ba sefaha se ka baka mathata a ho ikatisa lits'ebetsong tse ling - bonyane haeba se bōpehile ka tsela e tšoanang le ea sefaha se koetsoeng.Li-punch tsa lefu li ka etsa lifaha tse bulehileng, empa kaha ha ho letho le tšehetsang sefaha ho tloha ka hare ho bophara ba (ID) ea phala, sefaha se le seng se ka 'na sa e-ba le geometry e fapaneng ho feta e latelang, phapang ena ea mamello e ka' na ea se ke ea amoheleha kapa ea se ke ea amoheloa.
Maemong a mangata, liforeimi tsa liteishene tse ngata li ka nka mokhoa o fapaneng.Punch punch e qala ho atolosa bophara bo ka hare ba phala, e etsa hore ho be le sekheo se kang leqhubu ka har'a thepa.Sesebelisoa sa ho etsa lirolara tse tharo se entsoeng ka sebopeho se lakatsehang sa lifaha ebe se tlamelloa ho potoloha bophara ba phala e ka ntle ebe sefaha se phuthoa.
Li-formers tsa ho qetela tse nepahetseng li ka etsa mefuta e fapaneng ea libopeho, ho kenyelletsa le tsa asymmetrical.Leha ho le joalo, ho bōpa qetellong ho na le mefokolo ea eona, eo boholo ba eona e amanang le ho bōptjoa ha thepa.Lisebelisoa li ka mamella feela peresente e itseng ea deformation.
Phekolo ea mocheso oa holim'a pola e itšetlehile ka mofuta oa thepa eo mohaho o entsoeng ho eona.Moralo oa bona le kalafo ea bokaholimo li ela hloko maemo a fapaneng a likhohlano le likarolo tse ling tsa ho qetela tsa ho theha tse itšetlehileng ka thepa.Li-punch tse etselitsoeng ho sebetsana le lipheletsong tsa liphaephe tsa tšepe tse sa hloekang li na le litšobotsi tse fapaneng ho feta litebele tse etselitsoeng ho sebetsana le lipheletsong tsa liphaephe tsa aluminium.
Lisebelisoa tse fapaneng li boetse li hloka mefuta e fapaneng ea lubricant.Bakeng sa lisebelisoa tse thata tse kang tšepe e sa hloekang, ho ka sebelisoa oli e teteaneng ea diminerale, 'me bakeng sa aluminium kapa koporo, ho ka sebelisoa oli e se nang chefo.Mekhoa ea ho tlotsa le eona ea fapana.Mekhoa ea ho itšeha ka rotary hangata e sebelisa moholi oa oli, athe ho hatakela ho ka sebelisa mafura a jete kapa oli.Ka li-punch tse ling, oli e phalla ka ho toba ho tloha punch ho ea bophara bo ka hare ba phala.
Mekhahlelo e mengata ea ho qetela e na le maemo a fapaneng a ho phunya le ho tiisa matla.Lintho tse ling ha li lekana, tšepe e sa hloekang e matla e tla hloka matla a ho qhoqha le ho otla ho feta aluminium e bonolo.
Ha u sheba haufi-ufi ha ho etsoa li-tube, u ka bona hore na mochini o ntšetsa pele tube joang pele li-clamp li e tšoara.Ho boloka lesela le sa khaotseng, ke hore, bolelele ba tšepe bo fetelang ka nģ'ane ho sebopeho, ke habohlokoa.Bakeng sa liphaephe tse otlolohileng tse ka fetisetsoang libakeng tse itseng tsa ho emisa, ho boloka sebaka sena ha ho thata.
Boemo bo fetoha ha u tobane le phala e kobehileng pele (sheba setšoantšo sa 4).Mokhoa oa ho khumama o ka lelefatsa phala hanyenyane, e leng se eketsang phapang e 'ngoe ea dimensional.Litlhophisong tsena, lisebelisoa tsa ho itšeha le tse shebaneng li khaola le ho hloekisa pheletso ea phala ho etsa bonnete ba hore e hantle moo e lokelang ho ba teng, joalo ka ha ho hlophisitsoe.
Potso e hlaha ke hobane'ng ha, ka mor'a ho khumama, ho fumanoa tube?E amana le lisebelisoa le mesebetsi.Maemong a mangata, template ea ho qetela e behiloe haufi le kobeha ka boeona hoo ho seng likarolo tse otlolohileng tse setseng bakeng sa sesebelisoa sa brake sa khatiso se lokelang ho nka nakong ea potoloho ea ho khumama.Maemong ana, ho bonolo haholo ho koba phala le ho e fetisetsa qetellong ea ho theha, moo e tšoaroang ka li-clamps tse tsamaellanang le radius ea bend.Ho tloha moo, sebōpi sa ho qetela se khaola lisebelisoa tse feteletseng, ebe se etsa geometry e lakatsehang ea ho qetela (hape, e haufi haholo le ho kobeha qetellong).
Maemong a mang, ho bopa qetello pele ho kobeha ho ka thatafatsa mokhoa oa ho taka oa rotary, haholo-holo haeba sebopeho sa qetello se kena-kenana le sesebelisoa sa ho koba.Ka mohlala, ho koala phala bakeng sa ho kobeha ho ka senya sebopeho se entsoeng pele.Ho theha litlhophiso tsa bend tse sa senyeng geometry ea sebopeho sa ho qetela e qetella e le bothata ho feta kamoo e lokelang.Maemong ana, ho bonolo ebile ho theko e tlaase ho fetola phala ka mor'a ho khumama.
Lisele tsa ho qetela tsa ho etsa liphaephe li ka kenyelletsa mekhoa e meng e mengata ea ho etsa liphaephe (sheba setšoantšo sa 5).Litsamaiso tse ling li sebelisa ho kobeha le ho etsa pheletso, e leng motsoako o tloaelehileng ho latela hore na lits'ebetso tsena tse peli li amana haufi hakae.Ts'ebetso e meng e qala ka ho etsa pheletso ea phala e otlolohileng, ebe e tsoela pele ho kobeha ka ho hula ka rotary ho etsa radii, ebe e khutlela pheletsong ea mochini o etsang mochini ho ea karolong e 'ngoe ea phala.
Raese.2. Li-rolls tsena tsa ho qetela li entsoe ka sekontiri sa li-multi-station, moo punch ea ho otla e atolosang bophara ba ka hare 'me e' ngoe e hatella thepa ho etsa sefaha.
Tabeng ena, tatellano e laola phetoho ea ts'ebetso.Ka mohlala, ho tloha qetellong ea bobeli ho etsa opereishene e etsahala ka mor'a ho kobeha, ts'ebetso ea seporo ea ho itšeha le ea ho qetela ea ho fokotsa mochine oa ho etsa mochine o fana ka overhang kamehla le boleng bo botle ba ho qetela.Ha thepa e le homogeneous haholoanyane, mokhoa oa ho qetela oa ho bopa o tla khona ho ikatisa haholoanyane.
Ho sa tsotelehe motswako wa ditshebetso tse sebediswang ka seleng e itirisang—ebang ke ho kobeha le ho bopa dipheletsong, kapa ho seta ho qalang ka ho sotha phala—kamoo phala e fetang ka methati e fapaneng ho itshetlehile ka ditlhoko tsa kopo.Litsamaisong tse ling, phala e feptjoa ka ho toba ho tloha moqolong ho pholletsa le tsamaiso ea ho tsamaisana ho ea ho li-grips tsa rotary bender.Li-clamps tsena li tšoara phala ha tsamaiso ea ho qetela e ntse e isoa sebakeng.Hang ha tsamaiso ea ho qetela e qeta potoloho ea eona, mochine oa rotary o kobehang oa qala.Ka mor'a ho khumama, sesebelisoa se khaola workpiece e phethiloeng.Sistimi e ka etselitsoe ho sebetsa ka li-diameter tse fapaneng, ho sebelisa ho phunya ho khethehileng ho shoa qetellong ea lisebelisoa tsa khale le tse pakiloeng letsohong le letšehali le li-benders tsa rotary.
Leha ho le joalo, haeba kopo ea ho kobeha e hloka hore ho sebelisoe bolo ea bolo ka har'a bophara bo ka hare ba phala, tlhophiso e ke ke ea sebetsa hobane phala e fepetsoeng ka mokhoa oa ho kobeha e tsoa ka ho toba ho spool.Tokisetso ena e boetse ha e tšoanelehe bakeng sa liphaephe moo sebopeho se hlokahalang lipheletsong tse peli.
Maemong ana, sesebelisoa se kenyelletsang motsoako o itseng oa phetisetso ea mochini le liroboto se ka lekana.Ka mohlala, phala e ka senyeha, ea batalatsoa, ea khaoloa, ebe roboto e tla beha sengoathoana se sehiloeng ka har'a bender ea rotary, moo li-mandrels tsa bolo li ka kenngoa teng ho thibela deformation ea lerako la phala nakong ea ho khumama.Ho tloha moo, roboto e ka tsamaisa tšupu e kobehileng ho ea ho sebopeho sa pheletso.Ehlile, tatellano ea ts'ebetso e ka fetoha ho latela litlhoko tsa mosebetsi.
Litsamaiso tse joalo li ka sebelisoa bakeng sa tlhahiso e phahameng haholo kapa ts'ebetso e nyane, mohlala, likarolo tse 5 tsa sebopeho se le seng, likarolo tse 10 tsa sebopeho se seng, le likarolo tse 200 tsa sebopeho se seng.Moqapi oa mochine o ka boela oa fapana ho ea ka tatellano ea ts'ebetso, haholo-holo ha ho tluoa tabeng ea ho beha lisebelisoa le ho fana ka lits'ebeletso tse hlokahalang bakeng sa li-workpieces tse sa tšoaneng (bona setšoantšo sa 6).Ho etsa mohlala, likotoana tse ntseng li hloa karolong e qetellang e amohelang setsoe li tlameha ho ba le sebaka se lekaneng sa ho tšoara setsoe sebakeng ka linako tsohle.
Taelo e nepahetseng e lumella ts'ebetso e tšoanang.Ka mohlala, roboto e ka 'na ea kenya phala ho ea pele, 'me ha ea pele e ntse e palama baesekele, roboto e ka 'na ea fepa tube e 'ngoe hore e be rotary bender.
Bakeng sa litsamaiso tse ncha tse kentsoeng, baetsi ba mananeo ba tla kenya litempele tsa potefolio ea mosebetsi.Bakeng sa ho bopa qetellong, sena se ka kenyelletsa lintlha tse joalo ka sekhahla sa phepelo ea punch stroke, setsi se pakeng tsa punch le nip, kapa palo ea liphetoho bakeng sa ts'ebetso ea rolling.Leha ho le joalo, hang ha litempele tsena li se li le teng, lenaneo le potlakile ebile le bonolo, 'me moqapi oa lenaneo o fetola tatellano le ho qala ka ho beha liparamente hore li lumellane le ts'ebeliso ea hajoale.
Litsamaiso tse joalo li boetse li lokiselitsoe ho hokela tikolohong ea Indasteri 4.0 e nang le lisebelisoa tsa ho lokisa esale pele tse lekanyang mocheso oa enjene le lintlha tse ling, hammoho le ho lekola lisebelisoa (mohlala, palo ea likarolo tse hlahisoang ka nako e itseng).
Ha ho lebeletsoe, tlhahiso ea ho qetela e tla fetoha habonolo.Hape, mokhoa ona o lekanyelitsoe ho latela khatello ea liphesente.Leha ho le joalo, ha ho letho le thibelang lienjineri tsa boqapi ho theha lisebelisoa tse ikhethang tsa ho etsa sebopeho.Lits'ebetsong tse ling, "punching die" e kenngoa ka har'a bophara bo ka hare ba phala 'me e qobella phala hore e atolohe ka har'a likoti ka har'a clamp ka boeona.Lisebelisoa tse ling li theha libopeho tsa ho qetela tse holisang likhato tse 45, tse hlahisang sebopeho sa asymmetrical.
Motheo oa sena sohle ke bokhoni ba sebopeho sa ho qetela sa maemo a mangata.Ha ts'ebetso e ka etsoa "ka mohato o le mong", ho na le menyetla e sa tšoaneng ea ho thehoa ha ho qetela.
FABRICATOR ke makasine e etellang pele ka ho etsa le ho etsa tšepe Amerika Leboea.Makasine ena e hatisa litaba, lingoliloeng tsa theknoloji le lipale tsa katleho tse nolofalletsang bahlahisi ho etsa mosebetsi oa bona ka katleho.FABRICATOR esale e le indastering ho tloha ka 1970.
Phihlello e felletseng ea dijithale ho The FABRICATOR e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Ho fihlella ka botlalo ka dijithale ho The Tube & Pipe Journal e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Natefeloa ke phihlello e felletseng ea dijithale ho STAMPING Journal, koranta ea 'maraka e hatisang ka tšepe e nang le tsoelo-pele ea morao-rao ea theknoloji, mekhoa e metle le litaba tsa indasteri.
Ho fihlella ka botlalo khatisong ea dijithale ea The Fabricator en Español e se e fumaneha, e fana ka phihlello e bonolo ea lisebelisoa tsa bohlokoa tsa indasteri.
Karolo ea 2 ea letoto la likarolo tsa rona tse peli le Ray Ripple, sebini sa Texan metal le welder, o tsoela pele ka eena…
Nako ea poso: Jan-08-2023